數(shù)控機(jī)床是計算機(jī)數(shù)控機(jī)床的簡稱。它是一種安裝有軟件程序系統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備。數(shù)控機(jī)床解決了零件加工復(fù)雜、精確、小系列、多樣化的問題。通過這邊文章來給大家講解數(shù)控機(jī)床編程和操作的基本知識主要有哪些。

數(shù)控車床一般加工的零部件大多數(shù)是一些軸類和法蘭類工件。復(fù)雜零件也可以用四個支腿螺釘和特殊緊固件加工。通常裝配在數(shù)控車床上的產(chǎn)品工件是跟隨車床主軸轉(zhuǎn)動的。數(shù)控車床的其余部分在由x軸和z軸組成的平面上運動，主要通過加工旋轉(zhuǎn)部件的端面、內(nèi)孔和外圓來實現(xiàn)。由于不同品牌和不同型號的數(shù)控車床安裝的控制程序系統(tǒng)不一樣，因此在使用的時候可能會有區(qū)別，但它們的基本功能和數(shù)控編程方法是相同的。

1、米和英語編程

數(shù)控車床運用的尺寸單位一般分為：公制和英制的，并且是由固定的代碼指令操作的。比如，fanuc-0tc運用的是G20和G21等等。

2、編程直徑和半徑

數(shù)控車床總共分為這2種編程方式：半徑編程和直徑編程。直徑編程是將X坐標(biāo)的數(shù)值表達(dá)為轉(zhuǎn)動工件的直徑值。由于圖紙中使用直徑表示旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)尺寸，因此在編程中使用此方法很方便。X坐標(biāo)的值與旋轉(zhuǎn)部件的直徑尺寸一致，無需進(jìn)行尺寸轉(zhuǎn)換。第二種方法將X坐標(biāo)值表示為旋轉(zhuǎn)部件的徑向值，稱為無線電編程。這樣的表達(dá)方法和直角坐標(biāo)系的表達(dá)方法是一致的。為便于使用，大多數(shù)情況下使用直徑編程方法。

3、前刀架、后刀架車床

數(shù)控車床一般分為2種刀架：前刀架布置和后刀架布置。如圖3-1-1所示，前刀架朝向Z軸。并且刀架的布置方式和傳統(tǒng)的臥式數(shù)控車床是一樣的。刀具支撐導(dǎo)軌是一個水平導(dǎo)軌，用于四位刀具的電動支撐。后面刀架至于Z軸后端，并且刀架的導(dǎo)相地方為傾斜至正平面方向。這種結(jié)構(gòu)便于觀察刀具的切削過程，切屑容易去除，背面空間大?？稍O(shè)計多個導(dǎo)向刀架。通常，整個數(shù)控車床被設(shè)計為刀具的后支撐。

4.m控制功能的有效性

指令功能M的限定是指指令功能M和同一節(jié)目段中的其他教學(xué)功能的有效順序，無論節(jié)目段中的指令順序如何。一些m命令在其他命令之前有效，如M03和G01；當(dāng)執(zhí)行其他命令功能（如G00和M02）時，某些m命令功能有效。

5、數(shù)控機(jī)床初始狀態(tài)

通常數(shù)控機(jī)床開始模式是指數(shù)控機(jī)床開啟后的狀態(tài)，因此也被叫做數(shù)控程序系統(tǒng)中內(nèi)部模式的默認(rèn)系統(tǒng)。通常數(shù)控機(jī)床的初始模式設(shè)置為坐標(biāo)模式的絕對編程、公制長度單位測量、刀具維修取消、主軸泵和切削液停止等。

六欣卡盤世界，專注卡盤行業(yè)十幾年，主要代理經(jīng)銷進(jìn)口液壓卡盤、氣動卡盤、手動卡盤、回轉(zhuǎn)油缸以及硬爪軟爪等配件；公司成立至今服務(wù)企業(yè)超10000+客戶，公司自有資深技術(shù)工程師，擁有豐富的實踐經(jīng)驗，可需求非標(biāo)定制各類型夾具。